工程时代背景 某大一些的真空电镀企业主因生产方式的过程 中选用氰化镀铜、焦聚磷酸盐镀铜等新工艺，摆放废池中含有高含量铜氰络合物（[Cu(CN)₃]²⁻）及焦磷酸铜络合物（[Cu(P₂O₇)₂]⁶⁻），COD值达800mg/L左右，总铜含量符合标准30倍。本县节能减排部门规定要求其焦化废水总铜摆放含量最低0.5mg/L，需基本建设专门用解决安全设施。 废水处理成份及因素 关键污染破坏物 ：铜氰络合物（200-300mg/L）、焦磷酸铜（150-200mg/L）、游离子氰化物（50-80mg/L） 相关基本成分 ：pH调结剂（NaOH/H₂SO₄）、表层渗透性剂、脂肪油类无机物物 电镀废水来原 ：镀铜工作线洗水、废槽液、地面磁砖洗水 工作工序操作流程 破络异常处理 利用氢空气氧化物钙空气氧化物法打破氰铜络合物，操纵ORP（空气氧化物抹除电位差）在300-400mV，反應时刻2时间。 焦磷酸铜络合物进行铁盐共积淀法解决，加药FeCl₃（铁铜摩尔比3:1），pH改善至3.0-4.0。 采和水解 加NaOH将pH调至9.0-10.0，加药PAM（聚丙酰胺）有利于氢氧化反应铜沉积。 厚度处里 沉垫后水流经砂滤+抗逆性炭溶解，进这一步消除的残留物铜亚铁离子（<0.3mg/L）。 飞灰治理 带来的含铜污泥处理经板框压滤后，委派职业危废处理院校处里。 之后功能 留水总铜氧浓度平衡在0.2-0.4mg/L COD清除率＞85%，氰化物未检测 装置工作投入约13元/吨水